提高石墨材料抗氧化性涂層法的特征

高溫抗氧化涂層是改善石墨材料抗氧化劑非常有效的方法，它可以大大提高石墨材料在氧化環(huán)境中的使用溫度，一個完整且有效的抗氧化涂層必須具有以下特征。

總結(jié)了下，差不多有11個。

1、涂層必須能夠有效地阻止氧氣向基體材料內(nèi)部的侵入，還要有低的氧滲透率。

2、涂層材料在高溫下應有較低的揮發(fā)性。

3、涂層應能阻止基體材料向外擴散，尤其對于含有氧化物的組元更要注意。有些氧化物容易被還原，尤其是在我們碳的背景下又是高溫，碳是一個強力的、強大的還原劑，我們這個煉鐵，煉金屬硅等等，主要是碳素還原劑。它并不是高溫就能煉出來，他有還原劑的，所以這個背景呢，是我們這個碳、石墨做基體，做背景，又是高溫一些氧化物更容易被還原，體積小了，遮蓋少了。有的變氣體揮發(fā)啦，這是一個要注意的。

4、涂層與基體材料之間以及涂層之間要有較高的粘結(jié)強度。

5、涂層與基體之間以及涂層之間必須要有良好的機械、化學兼容性

6、涂層之間以及涂層與基體之間，在高溫下不能反應生成一些不需要的物相。

7、一些涂層不能分解，也不能體積縮小或者膨脹，過分膨脹還是不行，這個涂層不允許縮小，或者講縮小和膨脹，誰高誰低、誰賴誰好，縮小是最致命的，因為我遮蓋不住吧。

8、涂層具有良好的耐腐蝕性及耐潮濕性能。

9、涂層還有自愈合性能。

10、涂層應有較高的使用壽命

11、涂層之間以及涂層與基體材料之間的熱膨脹系數(shù)以盡可能的相近，防止高溫下產(chǎn)生較大的熱應力使發(fā)生裂紋失效或者降效。最關(guān)鍵的是第11條。我們很多工種很多研發(fā)啊，人力物力在第11條上面成果困難挫折這個是同時并舉的。目前還沒有很好的解決，有些單位還是做的不錯的，這個滿足于我們國家的課題完成任務，但是要達到全面的解決還是有一定困難，還要時間。

由上述可知，僅靠單一的涂層是不能滿足石墨材料的高溫抗氧化性的，通常情況下抗氧化涂層是一個多層的。復合各層之間相互比較，相互彌補，充分發(fā)揮各個涂層的優(yōu)勢，達到整體優(yōu)良的抗氧化劑。

一個完整的涂層體系，有三層。

第一層氧阻擋層。氧阻擋層能阻止氧氣向石墨基體材料的內(nèi)部滲入，是抗氧化儲存質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。常用的阻擋材料是SiC和Si3N4等。主要是他們有較低的膨脹系數(shù)和良好的抗氧化能力，被認為是最優(yōu)良的氧阻擋層材料。

第二密封層。為了防止氧氣通過外部涂層中的裂紋擠出石墨基體材料，通常都在外涂層的內(nèi)部加一層玻璃態(tài)的密封層，當然去通過裂紋接觸密封層時，密封層迅速氧化同時發(fā)生體積膨脹能夠填充整個裂紋。最多的密封層體系是碳化硅、二氧化硅。這個體系效果好，玻璃態(tài)的二氧化硅能愈合涂層中的裂紋，因為它在一定的溫度下他有這個流動性，這個流動性極其重要，我們很多的這個微孔碳裝，一些這個冶煉的一些材料，有時候就有這一類的物相存在，就比其它產(chǎn)品要好。

第三粘結(jié)層。通常情況下石墨基體材料和涂層材料之間，由于熱膨脹系數(shù)的不匹配導致涂層內(nèi)部出現(xiàn)裂紋，導致涂層破壞降低石墨材料抗氧化性，為了解決這些問題，通常在涂層之間，涂層與石墨基體之間添加一層粘結(jié)層。還是這種粘劑層主要是我們SiC和Si3N4。選擇粘劑層時要綜合考慮涂層材料和石墨材料熱膨脹系數(shù)其物理化學性能。

這個由于石墨材料的熱膨脹系數(shù)低、極低，目前使用的涂層材料無論是硅質(zhì)陶瓷涂層還是其他的氧化物陶瓷等等吧。都要大于我們石墨基體的膨脹系數(shù)。所以呢，要解決石墨材料的高溫抗氧化問題，應首先解決涂層材料與石墨材料熱膨脹系數(shù)的匹配性。

說一句，這個研究者很多，最后集中在碳化硅。當然有碳化硅的高溫抗氧化性，其實最關(guān)鍵的是它和我們石墨材料的這個熱膨脹系數(shù)非常接近，其實還有比我們碳化硅性價比更高的抗氧化物相，但是屢試屢敗，就是還是集中于碳化硅，關(guān)鍵問題還是膨脹系數(shù)匹配。

本文出自深圳市石金科技股份有限公司，公司是集銷售、應用開發(fā)，產(chǎn)品加工的石墨專業(yè)廠家，專門為模具行業(yè)、機械行業(yè)、真空熱處理爐、電子半導體及太陽能光伏（石墨舟）產(chǎn)業(yè)等提供石墨材料、石墨電極和相關(guān)的石墨制品，歡迎致電13662687390