超薄均熱板擴散焊接工藝常見缺陷及防止方法

    均熱板又叫平板熱管，均熱板有一個真空密封的金屬外殼，一個附在內(nèi)墻上的內(nèi)部芯結構，并利用毛細管作用在系統(tǒng)周圍移動液體。其工作原理與熱管類似，包括了傳導、蒸發(fā)、對流、凝固四個主要步 驟。兩者的差別在于 熱傳導的方式 不同。熱管的 熱傳導方式是 一維的，是線 的熱傳導方式， 而均熱板的熱傳導方式是二維的，是面的熱傳導方式，所以散熱效率更加高。研究表明 ，VC 散熱器的性能比熱管提高 20%~30%。

 目前，超薄均熱板兩塊板的連接通常采用高分子擴散焊接或爐中釬焊工藝進行連接,擴散焊常見缺陷及防止方法,

擴散焊接頭的主要缺陷是未焊透、界面局部有微孔及殘余變形，還有可能會出現(xiàn)裂紋、錯位等缺陷。
    
1．未焊透
    
未焊透產(chǎn)生的主要原因是焊接溫度低、壓力不足、焊接時間短、真空度低、待焊面加工精度低和清理不干凈及結構位置不正確等。防止的方法是采用合適的擴散焊工藝。
    
2．界面有微孔
    
界面有微孔產(chǎn)生的原因是表面粗糙不平。防止的方法是待焊面精度要達到規(guī)定的要求。
  
3．殘余變形
  
殘余變形產(chǎn)生的主要原因是焊接壓力太大、溫度過高、保溫時間太長等。防止的辦法是采用合適的擴散焊工藝規(guī)范參數(shù)。
 
4．裂紋
  
裂紋是由于加熱和冷卻速度太快、焊接壓力過大、焊接溫度過高、加熱時間太長、待焊面加工粗糙等而引起。防止的辦法是針對產(chǎn)生的原因，采用合適的規(guī)范參數(shù)。
  
5．錯位
  
錯位產(chǎn)生的原因設計石墨治具結構不正確。防止的辦法是設計合適的石墨治具和將零件放置妥當。

擴散焊接對零件表面狀態(tài)要求極高，表面必須干凈無雜物和污物；選擇石墨治具和產(chǎn)品時需對表面進行清理干凈，石墨治具可選擇石金科技加工的鏡面石墨治具，表面粗糙度可達Ra0.8以下。

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